一、产品概览
Formlabs 公司一直致力于为 3D 打印行业带来创新解决方案，此次重磅发布 Form Cure（第 2 代）固化设备以及 Tough 1500 Resin V2 高性能树脂，进一步优化了 3D 打印工作流程，显著提升了打印效率和零件性能。
二、Form Cure（第 2 代）：高效固化的革新之选
（一）核心亮点
•极速固化：采用先进的 48 个 LED 阵列和对流加热系统，辐照度高达 14.5 mW/cm²，最高温度可达 100°C。通用树脂仅需 60 秒即可完成固化，工程树脂固化时间也大幅缩短至不到 15 分钟。与 Form Cure（第 1 代）相比，固化时间节省了 2 - 8.6 倍，极大地提高了生产效率。
•快速加热：230V 版本的 Form Cure（第 2 代）能在 60 秒内迅速加热至 60°C，120V 版本则可在 80 秒内达到相同温度，减少了等待时间，让工作流程更加顺畅。
•精准控制：为 Formlabs 树脂提供预编程和验证过的固化设置，确保每次固化结果的一致性。对于使用开放材料模式（OMM）打印的第三方材料，用户可以保存自定义配置文件，也可通过刻度盘灵活设置固化时间。
•大尺寸兼容性：设计尺寸更大，最大零件高度可达 245 毫米，转盘直径为 235 毫米，能够容纳 Form 4 上打印的任何部件。侧铰链门的设计不仅节省空间，还方便用户轻松取放零件。
Form Cure（第 2 代）在未主动固化时显示为橙色，使用时，窗口显示为紫色，因此您可以一目了然地看到它正在固化
(二)性能对比
树脂类型 | Form Cure（第 1 代）固化时间 | Form Cure（第 2 代）固化时间 | 效率提升倍数 |
灰色树脂 V5 | 5 分钟 | 1 分钟 | 5 倍 |
BioMed Amber 树脂 | 30 分钟 | 5 分钟 | 6 倍 |
Tough 2000 树脂 | 60 分钟 | 7 分钟 | 8.6 倍 |
High Temp 树脂 | 120 分钟 | 15 分钟 | 8 倍 |
（三）应用实例
•Cirkul 公司：机械工程师 Yash Khambayat 表示，新的固化装置彻底改变了他们的工作方式，整个团队都对其非常满意，它确实大大缩短了固化时间。
•MAKRA PRO 公司：董事总经理 Matthias Krabel 提到，他们每天需要固化 600 个部件。如果使用旧的 Cure 设备，需要更多的设备来完成所有部件的固化，这意味着会花费更多的时间和成本。而 Form Cure（第 2 代）工艺对他们来说更好，更便宜、更高效。
•孩之宝公司：快速原型制造助理工程师 Robert Mackowiak 称，将新固化设备与 Form 4 配对使用，他们可以用更少的设备完成更多的工作。现在的工作速度改变了他们处理项目的方式。
三、Tough 1500 Resin V2：性能超越传统材料
（一）关键改进
•机械性能提升：断裂韧性和薄壁抗冲击性得到显著提高，其性能可与挤出聚丙烯相媲美。断裂功提高了 10 倍，加德纳冲击强度（1/32 英寸）提升了 3 倍，使得零件能够承受钻孔、攻丝等操作，不易开裂。
•高延展性和弹性：具有极高的断裂伸长率和 Ross 弯曲疲劳性能，非常适合制造带有卡扣配合和活动铰链等功能的部件，确保部件具有良好的延展性和弹性，能够持久使用。
•耐高温和抗紫外线：经过广泛测试，在高顺应性立体光固化成型（SLA）材料中，Tough 1500 Resin V2 具有最高的耐温性和抗紫外线性，可满足各种苛刻应用的需求。
（二）性能对比
材料属性 | 描述 | Tough 1500 树脂 V2 | Tough 1500 树脂 V1.1 | IND405 树脂 | 聚丙烯（挤出级） |
拉伸模量（MPa） | 刚度 | 1460 | 1560 | 1292 | 1600 |
极限抗拉强度（MPa） | 强度 | 34 | 33.6 | 38.3 | 29.2 |
断裂伸长率（%） | 延性 | 155 | 63 | 119 | 125 |
缺口悬臂梁冲击强度（J/m） | 较厚部件的冲击韧性 | 42 | 62 | 42 | 36 |
断裂功（J/m） | 低应变速率下抗裂纹扩展韧性 | 1011 | 102 | 407 | ~2000 |
1/32 英寸加德纳冲击强度（J） | 薄板的冲击韧性 | 5.9 | 2.5 | 3.4 | 2.7 |
热变形温度 @0.45 MPa（°C） | 耐热性 | 66 | 49 | 53 | 85 - 100 |
热变形温度 @1.8 MPa（°C） | 耐热性 | 53 | 42 | 44 | 不适用 |
（三）应用场景
Tough 1500 Resin V2 是一种弹性材料，适用于多种场景，如需要快速弯曲和回弹的坚硬但柔韧的部件、反复弯曲并能快速恢复原状的原型、需要反复偏转的夹具和固定装置，以及消费品等。
四、优化工作流程，提升生产效率
（一）硬件与软件协同
Form Cure（第 2 代）与 Form 4B、Form 3B/+ 和 Form 2 兼容，取代了原有的 Form Cure 和 Fast Cure，进一步完善了 Formlabs 的生态系统。同时，Dashboard 和 PreForm 软件的更新也让工作流程更加高效。
（二）应用案例分析
以生产电连接器为例，使用 Form 4 和 Form Cure（第 2 代）所需的时间几乎是 Form 3 + 和 Form Cure（第 1 代）的六分之一。与 Form 4 和 Form Cure（第 1 代）相比，升级到 Form Cure（第 2 代）可将分件时间缩短近 50%。具体时间对比见下表：
设备组合 | 打印时间 | 洗涤时间 | 后固化时间 | 总时间 |
Form 4 & Form Cure（第 2 代） | 1 小时 28 分钟 | 10 分钟 | 15 分钟 | 1 小时 53 分钟 |
Form 4 & Form Cure（第 1 代） | 1 小时 28 分钟 | 10 分钟 | 2 小时 | 3 小时 38 分钟 |
Form 3+ & Form Cure（第 2 代） | 9 小时 43 分钟 | 10 分钟 | 15 分钟 | 10 小时 8 分钟 |
Form 3+ & Form Cure（第 1 代） | 9 小时 43 分钟 | 10 分钟 | 2 小时 | 11 小时 53 分钟 |
五、立即升级，开启高效打印之旅
•Form Cure（第 2 代）：通过极速固化与智能温控系统，显著缩短生产周期，支持 Formlabs 全系列树脂及第三方材料，满足从原型验证到规模化生产的多样化需求。
•Tough 1500 Resin V2：突破传统 SLA 材料性能边界，以聚丙烯级机械强度、高延展性和耐高温特性，重新定义工业级 3D 打印材料标准。
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